二手卧螺离心机作为一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，在工业生产中发挥着重要作用。为确保其高效、稳定运行，延长设备使用寿命，全面的保养维护工作至关重要。以下是一篇关于二手卧螺离心机设备保养维护的详细指南。
一、基本结构与工作原理
二手卧螺离心机的主要结构包括转头、电机、控制系统、离心腔、制冷系统和减震系统。其中，转头是离心机的核心部件，决定了离心的效果和效率。离心机的工作原理基于牛顿第二定律，通过离心力将样品中的成分按密度分层。
二、日常保养
清洁维护：每次使用后，应使用柔软湿布擦拭离心机外壳，避免使用强溶剂。离心腔内部应定期清理，确保没有样品残留，有效防止腐蚀。转头在使用中需定期清洗，以防止腐蚀。清洗时应使用塑料或木质工具，避免金属工具造成划痕。同时，使用中性的清洁剂或清洗液和软刷清洗转头及附件。清洗后，转头体或吊桶应倒置晾干。
润滑保养：离心机的电机与传动部分应根据使用频率进行定期润滑。推荐每3-6个月检查一次，确保润滑剂的用量适中，以免影响离心效果。此外，定期在密封圈上涂抹真空脂，在转头盖及吊桶盖的金属螺纹处上涂润滑油。
磨损检查：每半年检查转头是否存在裂纹或变形，确保离心机在安全状态下运行。损坏的转头不仅会影响实验结果，还有可能造成安全隐患。同时，检查“O”型密封圈或垫片的磨损情况，建议一年更换两次。
三、专业维护
定期检查与记录：由专业操作人员进行操作，定期检查并记录机器的流量、主轴承座的振动、轴承温度、工作电流、电压等数据。每次停机前应将转鼓内螺旋内的沉渣冲洗干净，以免转鼓与螺旋内因积料而引起下次启动时机器的振动加剧。
异常处理：工作过程中，如遇电流突然升高的情况，应立即关闭进料阀，打开清洗阀清洗螺旋至工作电流恢复正常后离心机才能继续通料。如无法恢复正常，则说明卧螺已有故障，需查明原因排除故障后方能再次开机。
保养与维修：离心机在连续运行10002000小时后，应做好保养工作。保养期间，可打开主机检查螺旋叶片的磨损情况。当螺叶磨损大于10mm时，应进行补修，并重做动平衡校正。同时，更换新油脂，机器运行50007000小时应进行大修保养，更换主轴承、各密封件部位的油脂等。
四、长期停机保养
长期停机前，需仔细清除转鼓内物料，在各润滑部位加入润滑脂，并将机器清洗干净。在有关部位涂防锈漆，存放时要注意电机、变频器切勿受潮。
五、故障排查与解决
在使用过程中，用户可能会遇到噪音过大、转速不稳定等问题。针对这些问题，可采取以下措施进行排查和解决：
噪音过大：首先检查离心机的放置是否平稳，确保设备在坚固的台面上。如果噪音依旧，可能需要重新安装转头，确保其平衡。
转速不稳定：检查电源电压与电机状态，电压不稳可安装稳压器，而电机问题则需专业检查。同时，传动皮带的磨损情况也不能忽视，必要时需及时更换。
综上所述，二手卧螺离心机的保养维护工作至关重要。通过日常保养、专业维护以及长期停机保养等措施的实施，可以有效提高物料分离的效果，延长设备的使用寿命，确保设备的高效、稳定运行。
